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    質(zhì)量管控

    質(zhì)量認知

        1.優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品必要條件:奧鞍認為一流品質(zhì)需要有五方面同時(shí)保證。即爭創(chuàng )一流產(chǎn)品的愿望;一流品控標準;一流管理團隊;合格而穩定的原料;一流的生產(chǎn)檢驗設備。

        2.一流的質(zhì)量管理體系是生產(chǎn)合格產(chǎn)品的基礎,嚴格的質(zhì)量管理體系保證無(wú)不合格品出廠(chǎng)。

        3.所有成就都是智慧和努力的結果。

        4.產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命核心,對質(zhì)量問(wèn)題零容忍。

    質(zhì)量政策

        1.生產(chǎn)現代先進(jìn)技術(shù)工業(yè)窯爐所需的耐火材料。

        2.實(shí)現客戶(hù)的壽命及成本預期。

        3.使所有員工都參與到質(zhì)量管理和持續提高之中。

        4.決不對質(zhì)量問(wèn)題妥協(xié)。

    質(zhì)量目標

        1.降低客戶(hù)耐材單耗消耗成本。

        2.為客戶(hù)正確使用我們的產(chǎn)品提供技術(shù)支持。

    品控流程

    抽查規定

           根據耐火材料生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和 ISO體系,制定了嚴格的質(zhì)量管理標準。它規定,質(zhì)檢員對每一道工序的成品及半成品都必須進(jìn)行定點(diǎn)、定量抽查,并與隨機抽查交叉進(jìn)行。不合格半成品及不合格率超標的批次產(chǎn)品及時(shí)報廢,每道工序的工作量都由下道工序的質(zhì)檢員確定。

    從原料到生產(chǎn)全過(guò)程的嚴格質(zhì)量追溯體系,確保無(wú)不合格品進(jìn)入銷(xiāo)售市場(chǎng)。

    生產(chǎn)流程控制

           生產(chǎn)過(guò)程確定了10 個(gè)主要工序、33 個(gè)子工序的品控體系,每道工序嚴格處在質(zhì)量標準的控制之下運行。

      

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